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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有高強度外(wài),還需(xū)有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。