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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度(dù)上所能獲(huò)得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。