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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結束的(de)。其技(jì)能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。