吳忠閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址（zhǐ）,對一個或一組工件所（suǒ）連（lián）續結束的那（nà）有些（xiē）技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技（jì）能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部（bù）件加（jiā）工的技術規程（chéng）是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把（bǎ）較（jiào）為合理（lǐ）的技術進（jìn）程（chéng）和操作辦法，按照（zhào）規則的方式（shì）書寫成技（jì）術文件，經（jīng）批閱後用來（lái）輔導出產。機械（xiè）加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。