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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加(jiā)工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動(dòng)加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件(jiàn)加工的(de)技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它(tā)是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工序(xù)的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。