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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加(jiā)工在一定程度(dù)上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規(guī)程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技(jì)術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等。