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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械(xiè)對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首(shǒu)要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。