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精密(mì)機械加工的高效率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的(de)首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標(biāo)、設(shè)備和操作者,並且工序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作(zuò)辦(bàn)法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工(gōng)的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。