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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸(cùn)或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是(shì)指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
機(jī)械零部件加工的(de)技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備(bèi)和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等(děng)。