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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工序是指在(zài)一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結(jié)束的。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進程(chéng)和操作辦法等技術(shù)文件之一(yī),它是(shì)在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。