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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程(chéng)。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等。