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機械零(líng)部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具(jù)有高強(qiáng)度外(wài),還需(xū)有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址(zhǐ),對一個或一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。