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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要(yào)具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或(huò)功用進(jìn)行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等(děng)。