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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要(yào)具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其(qí)各種機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作(zuò)者,並(bìng)且工序的(de)內容是(shì)連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。