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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密(mì)機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個(gè)工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工(gōng)的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的(de)技(jì)術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含(hán)以下內容(róng):工件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。