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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以(yǐ)犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的(de)技(jì)術進程(chéng)和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。