銅仁閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部（bù）件加工（gōng）的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定（dìng）程度（dù）上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通（tōng）過（guò）其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功（gōng）用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機（jī）械（xiè）加（jiā）工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或（huò）一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個（gè）工序（xù）的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。