通遼機械零部件（jiàn）加工電（diàn）子配件

   精密機械（xiè）加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性（xìng），但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精（jīng）密機械加工（gōng）主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分（fèn）為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規（guī）則零（líng）件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具（jù）體的出（chū）產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技（jì）術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。