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機械零(líng)部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時(shí),則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連(lián)續結束(shù)的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技(jì)能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機(jī)械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。