通化（huà）閥門機械（xiè）零部件（jiàn）加工

   機械（xiè）零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工（gōng）以及超精密（mì）加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為保證。采用拉延（yán）方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要具（jù）有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的（de）工序是（shì）指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工（gōng）件（jiàn）所連續結束（shù）的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是（shì）連續結束的。其（qí）技能進（jìn）程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容（róng）：工件加工的技術道路、各工（gōng）序（xù）的具體內容（róng）及（jí）所用的（de）設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。