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機械零部件加工(gōng)的高(gāo)效率(lǜ)和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲(huò)得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或(huò)一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操(cāo)作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術(shù)進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。