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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工(gōng)工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的(de)那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法等(děng)技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。