鐵嶺機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工（gōng）件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在（zài）一個工作地（dì）址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作（zuò）辦（bàn）法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容（róng）及所用的設（shè）備和（hé）技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦（bàn）法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定額等。