泰州閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高（gāo）的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的（de）衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序（xù）是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技（jì）能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條（tiáo）件下，把較（jiào）為合理的（de）技（jì）術進程和操作辦法，按照規則（zé）的（de）方式書寫成（chéng）技術（shù）文（wén）件，經批閱後用來（lái）輔導出（chū）產。機械加工（gōng）技術規程通常（cháng）包（bāo）含以下內（nèi）容：工（gōng）件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。