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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有(yǒu)高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工(gōng)工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容(róng):工件加工的技(jì)術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。