台灣機（jī）械零部件（jiàn）加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形（xíng）力（lì）132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精（jīng）密機（jī）械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一（yī）個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序（xù）的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進（jìn）程和操作辦（bàn）法，按照規則的方（fāng）式書寫（xiě）成技術文件，經（jīng）批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。