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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不(bú)改動(dòng)加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的(de)方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技(jì)術規程通常包(bāo)含以(yǐ)下(xià)內容(róng):工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。