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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容(róng)是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。