遂寧閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和（hé）高精度（dù）的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的（de）單位壓（yā）力達（dá）2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術（shù）進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規（guī）程通常包含（hán）以下內（nèi）容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具（jù）體內容及所用的（de）設備和技術（shù）裝備、工（gōng）件（jiàn）的查驗項（xiàng）目及查驗（yàn）辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。