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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結(jié)束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特(tè)點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。