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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。