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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工(gōng)件(jiàn)加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。