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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機械(xiè)對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加(jiā)工技(jì)術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一(yī),它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目(mù)及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。