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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以(yǐ)及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間定額(é)等。