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精密機械加工的(de)高效率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序(xù)的(de)內容是連續結束的。其(qí)技能進程(chéng)能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。