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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精(jīng)密機(jī)械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。