深圳閥門機（jī）械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法（fǎ）加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個（gè）或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備（bèi）和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具（jù）體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的（de）技術進（jìn）程和操作（zuò）辦法，按（àn）照（zhào）規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械（xiè）加工（gōng）技術規程通常包含（hán）以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的（de）具（jù）體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。