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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況(kuàng),分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加(jiā)工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備(bèi)和技術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。