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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延(yán)方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工(gōng)件(jiàn)處(chù)於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機(jī)械加工中的工序是指在一(yī)個工(gōng)作地址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工目(mù)標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道(dào)路、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。