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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其技(jì)能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等(děng)技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。