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機械零(líng)部(bù)件加(jiā)工的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的(de)具體內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技(jì)術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。