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機械零部件加工的高(gāo)效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外(wài),還(hái)需有足夠(gòu)的衝擊(jī)韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規(guī)程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。