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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加(jiā)工以及超精密加工在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加(jiā)工(gōng)主要是通過其(qí)各種機械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。