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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程(chéng)和操作辦(bàn)法等技術文件之(zhī)一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額(é)等。