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機械零部件加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械(xiè)對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工(gōng)工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標(biāo)、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等(děng)。