三明閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或（huò）一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加（jiā）工的技術（shù）規（guī）程是規則零件（jiàn）機械加工（gōng）技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定（dìng）額等。