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機(jī)械零部件加工的高效率(lǜ)和(hé)高(gāo)精度的加工(gōng)以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件(jiàn)所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是(shì)在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術(shù)道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。