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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成(chéng)技(jì)術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。