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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精(jīng)密(mì)加工(gōng)在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部(bù)件加工的技(jì)術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦(bàn)法,按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。