青島閥（fá）門機械零部（bù）件（jiàn）加工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以（yǐ）犧（xī）牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅（jǐn）為17t，而（ér）采用冷擠壓方（fāng）法加工（gōng）時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓（yā）凸（tū）模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件（jiàn）處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容（róng）是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件下（xià），把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書（shū）寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包（bāo）含以（yǐ）下內容：工件加工的（de）技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。