潛江閥門機械（xiè）零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精（jīng）密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械（xiè）零（líng）部（bù）件加工的技術規（guī）程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔導（dǎo）出產。機（jī）械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容（róng）：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。