潛江閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的（de）表麵質量（liàng）和表麵（miàn）的完整性（xìng），但是可以犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時（shí），大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具（jù）除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在（zài）一（yī）個工（gōng）作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工（gōng）序。

   機械（xiè）零部件（jiàn）加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量（liàng）、時間定額等。