秦皇島閥門（mén）機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工（gōng）的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉（lā）延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠（gòu）的衝擊（jī）韌性和耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是連續（xù）結（jié）束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是（shì）在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合（hé）理的（de）技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方（fāng）式（shì）書寫成技術（shù）文件，經批閱（yuè）後用（yòng）來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術（shù）裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。