黔東（dōng）南機械零部件加（jiā）工電子配件（jiàn）

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加（jiā）工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需（xū）有足（zú）夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主（zhǔ）要是通（tōng）過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工作地（dì）址,對一個（gè）或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工（gōng）序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序（xù）的內容（róng）是連續結（jié）束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規（guī）則的方式（shì）書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各（gè）工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。