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機械零部件(jiàn)加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一(yī)組工件所連續(xù)結束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術(shù)規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及(jí)所用的(de)設備和技術裝備、工(gōng)件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。